破碎機錘頭的好壞對鑄造工藝的要求非常嚴格

，這對廠家的要求不但是工藝上的，還有就是企業(yè)的實力，因為這要求鑄造破碎機錘頭的設備必須達到一定的水平。
耐磨破碎機錘頭的鑄造，分為很多個環(huán)節(jié)。破碎機錘頭的耐磨性能的發(fā)揮受到各種因素的影響，但是對于破碎機錘頭的生產(chǎn)來說，怎樣使耐磨材料的性能得到大程度的利用和發(fā)揮，受到制造工藝的影響尤為巨大。 在破碎機錘頭的生產(chǎn)過程中，首先需要對破碎機錘頭的生產(chǎn)進行工藝設計，而工藝設計是否合理科學直接關系到破碎機錘頭的的質量，在生產(chǎn)之前進行工藝設計可以避免破碎機錘頭的缺陷，提高耐磨鑄件的成品率，提高耐磨鑄件的質量。 如果破碎機錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵

，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使破碎機錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到合理的內部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在破碎機錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素?div id="4qifd00" class="flower right">