，硬質(zhì)合金塊在基體內(nèi)間隔分布，硬質(zhì)合金塊材質(zhì)為4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根據(jù)錘頭結(jié)構(gòu)及尺寸，按設(shè)計確定的合金塊位置及數(shù)量，將合金塊組合成所需形狀。然后將其加熱至一定溫度，并置入型腔中，再在規(guī)定時間內(nèi)注入45#鋼液，使鋼液與合金硬塊界面熔合，從而完成鑲鑄錘頭的制造。

東辰鑄造鑲嵌合金錘頭材質(zhì)
東辰鑲鑄錘頭采用鉻

、錳、硅、稀土、釩、鈦、鉬、鎳、硼等多種貴重稀有金屬，用電爐精煉，經(jīng)化學(xué)和物理工藝處理而成。
含鉻量為12-30%，含碳量為2、4-3、6%的高鉻鑄鐵，通過高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。這種特殊碳化物為呈六角晶系的Me，C，其硬度高達HVl200-1600，遠(yuǎn)高于滲碳體型碳化物和常見的礦物磨檢的硬度。這類碳化物的存在是高鉻鑄鐵獲得高抗磨性的主要原因，此外，高鉻鑄鐵中的共晶結(jié)構(gòu)與一般鑄鐵中的萊氏體不同。一般鑄鐵中的萊氏體呈連續(xù)網(wǎng)狀，而合高鉻的共晶碳化物呈斷開的塊、條狀態(tài)