使用高鉻鑄鐵錘頭有哪些優(yōu)勢

？

、耐熱性和耐蝕性的主要元素；鉬的主要作用為細化組織和晶粒，提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性；鎳的質(zhì)量分數(shù)小于3、0%時硬度和耐磨性提高，大于3、0%時硬度和耐磨性下降。鑄鐵代替鋼作為加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，還要有足夠的韌性和高熱穩(wěn)定性。為了提高鑄鐵的綜合機械性能和工藝性能，應(yīng)該設(shè)計合適的化學(xué)成分，采用不同的熱處理工藝。熱處理一般只改變基體的組織和結(jié)構(gòu)，對碳化物的影響不大。
鞏義東辰實業(yè)專業(yè)生產(chǎn)破碎機耐磨件，可按顧客要求定制！

高鉻鑄鐵的化學(xué)成分特點及其應(yīng)用
高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵

、鎳硬鑄鐵發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻白口鑄鐵含鉻量大于11%，鉻、碳含量比值介于4~8之間。在這種條件下，高硬度的M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，與呈網(wǎng)狀連續(xù)分布的M3C型碳化物相比，大大增強了基體的連續(xù)性，因而整體材料的韌性顯著提高。目前高鉻鑄鐵已經(jīng)是世所公認的優(yōu)良的耐磨材料，在采礦、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛。
高鉻鑄鐵具有優(yōu)良的抗磨性能和高溫塑性，其生產(chǎn)的耐磨件廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、煤礦、軍工、能源等領(lǐng)域。但由于高鉻鑄鐵的沖擊韌性較差，為了使其獲得*的抗磨性能和使用效果，從事高鉻鑄鐵鑄造生產(chǎn)的工作者，不斷地通過調(diào)整化學(xué)成分、微合金化變質(zhì)、孕育處理等改變其基體組織，細化晶粒，從而顯著地提高了高鉻鑄鐵的性能和使用效果。

鞏義東辰鑄造對含鉻10~30%的合金白口鐵進行了*發(fā)現(xiàn)

，高鉻鑄鐵有很多優(yōu)點。
*：在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。
第二：碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀，因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴大其應(yīng)用范圍，滿足不同工況條件的需要。
高錳鋼、高鉻鑄鐵、中碳合金鋼的性能特點和使用場合?
高錳鋼襯板、錘頭、篩條、顎板等是目前水泥廠*為廣泛使用的鑄鋼件，它以高的耐磨性，良好的韌性和經(jīng)濟性深受歡迎。
高錳鋼的特點：高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性