東辰鑄造廠采用鑲鑄工藝鑄造的雙金屬復(fù)合錘頭更耐磨

，表面硬度可達(dá)到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金，雙金屬復(fù)合錘頭適用于磨損為嚴(yán)重的環(huán)境。

鞏義東辰實(shí)業(yè)采用鑲鑄工藝鑄造雙金屬復(fù)合錘頭，錘端材料為含鉻量26%的高鉻鑄鐵

，錘柄材料為型號ZG35的中碳鋼。造型時(shí)錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型分別采用木模和消失模模型，先鑄造出錘柄材料，再在欲復(fù)合端澆注高鑄鐵液。復(fù)合時(shí)將砂型整體放頻率為1400HZ的入感應(yīng)線圈中感應(yīng)加熱，加熱過程中消失模受熱汽化。當(dāng)錘柄升到預(yù)定溫度(800℃左右)時(shí)，開始澆注復(fù)合層金屬液。所得的界面為完全冶金結(jié)合。澆注溫度為1500℃。復(fù)合部分經(jīng)熱處理后組織為Cr7C3共晶碳化物+馬氏體+少量殘奧，基體為珠光體+鐵素體。HRC≥58，ak≥6J／cm2，錘頭使用壽命是同等工況下高錳鋼壽命長。

雙金屬復(fù)合錘頭性能特點(diǎn)
1

、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨壽命長。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

(1)與低碳鋼；20～25：1
(2)與高錳鋼

；5～10：1
(3)與工具鋼；5～10：1
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1